數(shù)控機(jī)床是干什么的，（什么是數(shù)控機(jī)床）

什么是數(shù)控機(jī)床? 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成 

通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)去操控機(jī)床我們一般被稱為數(shù)控機(jī)床，這是一種將數(shù)字計(jì)算關(guān)鍵技術(shù)于機(jī)床的控制系統(tǒng)。根據(jù)信息介質(zhì)輸入數(shù)子控制機(jī)床裝置。通過(guò)計(jì)算出結(jié)果去解決由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)傳達(dá)的各種各樣控制信息，已達(dá)到操縱機(jī)床的動(dòng)作，并且按工藝圖紙的需求自動(dòng)地把工件加工下來(lái)。數(shù)控機(jī)床比較實(shí)際的解決了繁雜的工藝、高精密、小批量生產(chǎn)和多種產(chǎn)品工件的繁瑣難點(diǎn)，是一種柔性的、效率高的全自動(dòng)化技術(shù)的機(jī)床，代表著現(xiàn)在機(jī)床控制系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展方向，也是一種特別的機(jī)電一體化設(shè)備。 

數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成： 

數(shù)控機(jī)床的主要是由這幾個(gè)部分構(gòu)成，包括生產(chǎn)加工程序的媒介、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其它協(xié)助裝置。下邊各自對(duì)各構(gòu)成部分的最基本原理開(kāi)展概述表明。 

1．生產(chǎn)加工程序媒介 

當(dāng)數(shù)控機(jī)床在工作的時(shí)候，通過(guò)編程系統(tǒng)去控制機(jī)床，不用工人去操作機(jī)床。工件在加工過(guò)程中，包括數(shù)控機(jī)床上數(shù)控刀具和工件運(yùn)動(dòng)的軌跡以及工藝參數(shù)等（切削速度主軸轉(zhuǎn)速等）。把工件加工編程用特定的文件格式和編碼存儲(chǔ)在程序介質(zhì)上，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入功能，把編程信息錄入到CNC模塊中。 

2．?dāng)?shù)控機(jī)床裝置 

數(shù)控機(jī)床裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。CNC操作系統(tǒng)是一種部位自動(dòng)控制系統(tǒng)，它是依據(jù)輸入數(shù)據(jù)信息插補(bǔ)法出最理想的軌跡，隨后導(dǎo)出到執(zhí)行部件生產(chǎn)加工出所需的零件。因而，數(shù)控機(jī)床裝置主要是由輸入、處理和導(dǎo)出三個(gè)基本一部分組成。而全部這些工作均由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)軟件融洽地開(kāi)展工作。 

（1）輸入裝置系統(tǒng)：把數(shù)控控制指令錄入到數(shù)控機(jī)床里面，根據(jù)程序的載體差異性對(duì)應(yīng)有著不同的錄入程序?，F(xiàn)在還有不少系統(tǒng)軟件還保存著光學(xué)閱讀機(jī)的膠帶錄入現(xiàn)象。 

1）膠帶輸入方法?？梢杂媚z帶光學(xué)閱讀機(jī)讀取零件程序，直接控制機(jī)床健身運(yùn)動(dòng)，也可以將膠帶具體內(nèi)容讀取儲(chǔ)存器，用儲(chǔ)存器中儲(chǔ)存的零件程序操縱機(jī)床健身運(yùn)動(dòng)。 

2）MDI手動(dòng)形式輸入方法。作業(yè)者可利用控制面板里的電腦鍵盤(pán)輸入生產(chǎn)加工程序的命令，它適用短一些的程序。在控制系統(tǒng)編輯的狀況(EDIT)下，使用軟件輸入的生產(chǎn)加工編程，并存儲(chǔ)到操縱系統(tǒng)的存儲(chǔ)器中，并且這種方式可以進(jìn)行重復(fù)輸入。一般手工編程全部采用此方法。 

在具備對(duì)話程序編寫(xiě)的功能數(shù)控機(jī)床裝置上，可按照顯示屏上提醒問(wèn)題，選擇不同菜單欄，用人機(jī)對(duì)換的辦法，輸入相關(guān)的尺寸數(shù)字，就能一鍵生成生產(chǎn)加工程序。 

3）選用DNC立即數(shù)控機(jī)床輸入方法。把工件編程程序存儲(chǔ)在上級(jí)命令的計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)控制軟件除了生產(chǎn)加工外還同時(shí)受到來(lái)源于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的程序控制。 

（2）信息解決：輸入裝置將生產(chǎn)加工信息發(fā)送給CNC模塊，編譯成電子計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息解決一部分依照操縱程序的規(guī)定，逐漸儲(chǔ)存并進(jìn)行了加工后，根據(jù)導(dǎo)出模塊傳出位置和速率命令給伺服控制系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)一部分。CNC全面的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廊信息(起始點(diǎn)、終點(diǎn)站、平行線、弧形等)、生產(chǎn)加工速率及其他協(xié)助生產(chǎn)加工信息(如對(duì)刀、調(diào)速、冷凍液電源開(kāi)關(guān)等) ，數(shù)據(jù)處理方法的目的在于進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作中。 

（3）導(dǎo)出裝置：導(dǎo)出裝置與伺服機(jī)構(gòu)聯(lián)接。導(dǎo)出裝置依據(jù)控制板的指令接納運(yùn)算器的輸入輸出單脈沖，并把它送至各坐標(biāo)值的工業(yè)機(jī)械手，通過(guò)功率放大電路，推動(dòng)伺服控制系統(tǒng)，進(jìn)而操縱機(jī)床按照規(guī)定規(guī)定健身運(yùn)動(dòng)。 

3．伺服控制系統(tǒng)和精確測(cè)量反饋機(jī)制 

數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)裝置，精確而靈活地追蹤數(shù)控機(jī)床裝置發(fā)出數(shù)據(jù)命令數(shù)據(jù)信號(hào)，并且能夠忠實(shí)地實(shí)行來(lái)源于數(shù)控機(jī)床裝置的命令，提高軟件系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟進(jìn)特征和靜態(tài)數(shù)據(jù)跟進(jìn)精密度。 

伺服控制系統(tǒng)包含推動(dòng)裝置和執(zhí)行器兩絕大多數(shù)。步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)調(diào)速電機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常見(jiàn)的推動(dòng)裝置。數(shù)控機(jī)床裝置對(duì)意見(jiàn)反饋回家的具體偏移值與命令值進(jìn)行對(duì)比，向伺服控制系統(tǒng)導(dǎo)出做到預(yù)設(shè)值所需要的偏移量命令。 

4．機(jī)床行為主體 

數(shù)控機(jī)床的核心是機(jī)床主機(jī)部分，它包括床體、基座、立桿、承重梁、軸座、操作臺(tái)、主軸箱、走刀組織、刀臺(tái)及全自動(dòng)對(duì)刀裝置等機(jī)械零部件。與傳統(tǒng)機(jī)床對(duì)比，數(shù)控機(jī)床行為主體具備如下所示結(jié)構(gòu)特征： 

（1）選用具有較高的彎曲剛度、高耐久性及比較小熱膨脹的機(jī)床新構(gòu)造。一般用提升結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、提升減振、調(diào)節(jié)零部件質(zhì)量和共振頻率等手段來(lái)提升機(jī)床主機(jī)的彎曲剛度和耐久性，使機(jī)床行為主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床持續(xù)自動(dòng)地開(kāi)展切削加工的需求。采用改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、降低發(fā)燙、操縱升溫及選用熱位移賠償?shù)却胧?，可減少熱膨脹對(duì)機(jī)床主機(jī)的危害。 

（2）普遍選用性能卓越的主軸軸承伺服驅(qū)動(dòng)和走刀伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)齒輪減少，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)造。 

（3）選用高傳動(dòng)效率、高精密、無(wú)空隙的傳動(dòng)系統(tǒng)裝置和運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，如滾珠絲杠螺母副、塑膠滑動(dòng)導(dǎo)軌、平行線線性導(dǎo)軌、空氣軸承等。 

5．?dāng)?shù)控機(jī)床有哪些輔助裝置 

協(xié)助裝置是保障充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床作用所必需的配套設(shè)施裝置，常見(jiàn)的輔助裝置包含：氣動(dòng)式、液壓機(jī)裝置，銑面裝置，制冷、潤(rùn)化裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，安全防護(hù)，照明燈具等各類協(xié)助裝置。